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全自动切管机验收目的以及流程,

发布日期:2020-04-28 浏览次数:13

 全自动切管机验收目的以及流程,

   全自动切管机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。 用于该设备的相交线切割辅助设计编程App也是非常重要的核心配件。能十分方便的切割加工此类工件,只需要输入管道半径和管道交叉系统的交叉角等参数,机器就可以自动切出管道,交叉线孔和焊接槽的交叉线。

      
根据验收规模,确定证书上提供的技术指标,验收工作分为以下几个步骤:
      (1)拆包和大修;
      (2)目视检查;
      (3)全自动切管机机能及数控功能的验收;
      (4)相贯线火焰切割机精度的验收(包括位置精度和工作精度)。
    所以,验收需要对切割机的几何精度、位置精度及工作精度做统统检修,才能保证切割机的工作机能。


全自动切管机验收流程的目的是验证设备的整体配置是否正确,设备规格参数,工作范围和性能是否符合要求,设备精度是否符合技术协议,是否 每个轴的连杆准确平滑,切割工件是否符合检验和验收要求。 检查供应商提供的信息和备件。 这些用户忽略了几个方面:

        1.新型交叉线切割机通过运输产生振动和变形。 此时,切割机的精度偏离了工厂检查的准确性;
         2.交叉线切割机的调整也会对相关精度产生一定的影响;
        3.位置精度检测元件安装在切割机的相关部件上,几何精度的调整会对其产生一定的影响。 切割机的工作精度是一个综合精度,它不仅反映了数控切割机的几何精度和位置精度,还包括由试件材料,环境温度等各种因素引起的误差。 工具功能和切割前提。

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