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舞台台上机械

舞台PLC控制系统

2019-08-29

舞台PLC控制系统

1、系统先容

    主控制台是系统的中心枢纽,上位机PC均通过串行总线接在控制台上,控制台通过现场总线与主控PLC相连,控制台接受上位机发送来的控置信息,存储在本地大容量的电子盘中,同时,将正在运行的吊杆的位置及状态信息传送给人机界面单元,在人机界面上显示出来。

主控制台和人机界面之间通过RS232(或网口)相连,与PLC通过高可靠的工业现场总线MODBUS进行通信。

可编程控制器(简称PLC)吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术,将分布在不同地点的多个节点联系在一起,并通过一台控制主机作为中央控制器进行统一的监控和管理,从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构,大大提高了系统的可靠性。同时,使用图形化用户界面作为人机对话界面,具有操作简单,运行可靠的特点。代表了澳门新葡8455最新网站最新的技术发展水平。

2、系统构成

PLC吊杆控制系统主要由四大部分构成:主控制台(CSL)、智能控制单元PLC、人机界面单元(PC)、传感器单元(WTPC)。

 

3、系统功能特点

        1. 灵活的配置方式,可任意增加或减少吊杆路数;

        2. 控制台采用MODBUS总线,完全模块化结构,大大减少了现场布线的工作量;

        3. 高可靠的PLC控制技术,确保系统的安全可靠;

        4. 多重故障诊断措施,确保系统运行的安全可靠;

        5. 精确的定位精度,定位误差小于1cm;

        6. 高可靠性的传感技术,在任何恶劣的环境下都无需维护;

        7. 高度智能化的自学习功能,可有效的消除机械装置带来的定位误差;

        8. 模块化设置,系统最大可带100路吊杆,可以在一个场景中同时动作10道吊杆;

        9. 大容量的场景设置及集控设置,可以在一场演出中设置任意个(超过100)场景的线路定位设计,确保任意复杂的场景组合的需要;

        10. 操作方便,使用简单,采用传统控制台和计算机相结合方式,二者可分别控制,互不影响;

        11. 图形化的操作界面,使用非常简便。

        12. 多重可靠性设计,系统运行非常稳定。杜绝演出过程中死机现象。

        13. 三重限位保护措施,彻底杜绝吊杆冲顶故障的发生。


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